激光技術(shù)經(jīng)過多年的發(fā)展和完善，也漸漸被各行各業(yè)所接受和應(yīng)用，今天我們就一起了解一下激光技術(shù)在汽車領(lǐng)域都有哪些應(yīng)用。應(yīng)用就是激光技術(shù)可以做到哪些，現(xiàn)如今在工業(yè)是激光技術(shù)主要為，激光打標(biāo)、激光切割與激光焊錫。我們就從這三方面來了解。
一、激光打標(biāo)
激光打標(biāo)機(jī)在汽車領(lǐng)域主要用于汽車用品行業(yè)與設(shè)備打包。激光打標(biāo)機(jī)打標(biāo)無污染，打標(biāo)的圖案更加精細(xì)，加工時(shí)無需其他材料。為企業(yè)節(jié)約了成本，提高了效率。深受加工企業(yè)的青睞。下面列舉幾個(gè)例子。
1、激光打標(biāo)機(jī)在汽車坐墊中的應(yīng)用
如今市面上有真皮、超纖皮、人造革、尼龍、化纖、人造毛、滌綸羊毛等不同材質(zhì)的車用坐墊。以前運(yùn)用傳統(tǒng)模式加工時(shí)，不同材料的加工方式差距較大，加工用時(shí)長(zhǎng)?，F(xiàn)在汽車坐墊的加工使用激光設(shè)備，比如鏤空打孔、裁切、雕刻圖案、面料燒花等。激光加工精度高、速度快、省時(shí)省力。
2、激光打標(biāo)機(jī)在汽車掛飾上的應(yīng)用
汽車掛件是一種文化，寄托一些祝福與期待，體現(xiàn)車主的個(gè)性與審美，同時(shí)與車內(nèi)裝飾協(xié)調(diào)搭配。它需要小巧精致，不至于影響行車視線；主體部分不宜過長(zhǎng)，以避免剎車時(shí)撞擊到玻璃;又能在行車時(shí)輕微晃動(dòng)，有的能發(fā)出輕微的聲音，能很好地消除行車者的疲勞，增加安全保障。一件好的掛飾少不了激光工藝的加工竹木掛件、水晶掛件等都可以用激光打標(biāo)機(jī)進(jìn)行打標(biāo)雕刻，還可以個(gè)性定制圖案。
二、激光切割
如今的汽車市場(chǎng)大，需求大，而生產(chǎn)一輛車所需的配件大約30,000個(gè)零件。其中涉及到將材料切割成小尺寸的過程，這在生產(chǎn)復(fù)雜的產(chǎn)品時(shí)被廣泛使用。激光切割相對(duì)于傳統(tǒng)切割方式，可以提供具有光滑邊緣的極其精確的表面，從而提高了最終產(chǎn)品的質(zhì)量并減少了材料浪費(fèi)、維護(hù)成本低、安全等優(yōu)勢(shì)。
1、汽車車廂組件
今天的汽車不像幾十年前設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的汽車?，F(xiàn)在，零件和組件變得更小，更復(fù)雜，例如車廂頂帶有天線孔，激光切割是最可靠的工藝。
2、液壓成型零件
液壓成形零件（即已成形為3D形狀的金屬零件）是任何汽車的關(guān)鍵零件。激光切割是將這些形狀平滑且絕對(duì)精確地切割的最佳方法之一。
3、安全氣囊
使用激光切割的最大好處之一是它不僅可以切割金屬，還可以切割非金屬，包括用于氣囊的布。當(dāng)然，傳統(tǒng)工藝的刀片也可以切割布料，但是激光切割還具有額外的優(yōu)勢(shì)，即可以非常快速地熔化邊緣，而不會(huì)產(chǎn)生磨損。
三、激光焊接
現(xiàn)代汽車制造過程中激光焊接技術(shù)大量應(yīng)用在車身制造工藝中，以保證產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)先進(jìn)性。激光焊工藝具有減輕車身重量，增加車身剛性等優(yōu)點(diǎn)。其中激光焊接應(yīng)用比較成熟的有車頂激光焊和后蓋激光釬焊技術(shù)。
1、激光拼板焊
激光拼焊板既是鋼鐵工業(yè)的延伸產(chǎn)品，又是汽車工業(yè)的重要原材料之一，在鋼鐵和汽車制造業(yè)中占有重要地位。激光拼焊是將不同厚度、強(qiáng)度、材質(zhì)鋼板，“剪裁”成合適尺寸和形狀的坯板，然后用激光焊接成能進(jìn)行沖壓的板材。采用激光拼焊，可節(jié)約材料消耗，減輕構(gòu)件重量，同時(shí)節(jié)省工序和裝配工作量，減少費(fèi)用，提高車身尺寸精度，降低零件公差，提高整車結(jié)構(gòu)剛度和安全性。同時(shí)，還可使鋼材得到充分利用
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