激光焊錫機(jī)和電阻點(diǎn)焊機(jī)的區(qū)別2020-08-21
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，電子產(chǎn)品對(duì)加工技術(shù)要求越來(lái)越高，大量的微電子產(chǎn)品不斷涌入市場(chǎng)，促使著焊錫加工技術(shù)的不斷發(fā)展，激光焊接的誕生解決企業(yè)生產(chǎn)對(duì)高端焊接的需求，也徹底改變了焊接的加工方式，其無(wú)污染無(wú)輻射的焊接方式及高效高質(zhì)量的焊接技術(shù)注定著其將成為未來(lái)焊接加工技術(shù)的唯一選擇。那么激光焊接與電阻焊接到底差別在哪里？
現(xiàn)代電子產(chǎn)品焊錫工藝
電子產(chǎn)品生產(chǎn)商對(duì)于焊接工藝窗口的實(shí)時(shí)、精準(zhǔn)的監(jiān)測(cè)控制成為了質(zhì)量管控中非常關(guān)鍵的指標(biāo)。如果對(duì)工藝窗口控制不當(dāng)，不僅會(huì)降低生產(chǎn)效率，增加廢料；而且會(huì)因?yàn)樵O(shè)置更多的檢驗(yàn)環(huán)節(jié)，從而增加生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)中所需的質(zhì)量保障成本。
電阻作為電子產(chǎn)品必備的零部件，對(duì)于焊接工藝而言，
激光焊錫和電阻點(diǎn)焊有什么區(qū)別？
電阻焊：是一種以加熱方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的制造工藝及技術(shù)，是工件組合后通過(guò)電極施加壓力，利用電 流通過(guò)接頭的接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱進(jìn)行焊接的方法。
激光焊錫：是利用高能量密度的激光束作為熱源的一種高效精密，無(wú)接觸，無(wú)污染，無(wú)輻射的焊接方法。相對(duì)來(lái)說(shuō)，激光焊錫工藝更安全，也更環(huán)保，符合當(dāng)下的發(fā)展趨勢(shì)。
設(shè)備區(qū)別
電阻焊設(shè)備按焊接工藝分類分為：點(diǎn)焊機(jī)、凸焊機(jī)、縫焊機(jī)、和對(duì)焊機(jī)四種。按供能方式分為：?jiǎn)蜗喙ゎl焊機(jī)、二次整流焊機(jī)、三相低頻焊機(jī)、儲(chǔ)能焊機(jī)和逆變式焊機(jī)。
激光錫焊設(shè)備按焊接方式分為：錫絲、精密錫膏、精準(zhǔn)噴錫球三種，可實(shí)現(xiàn)設(shè)備的點(diǎn)焊，連續(xù)焊，疊焊；按其出光方式分為：純光纖激光焊，硬光路光纖傳輸激光焊，YAG激光焊，半導(dǎo)體激光焊。
電阻點(diǎn)焊的工藝過(guò)程：
①、預(yù)壓，保證工件接觸良好。
②、通電，使焊接處形成熔核及塑性環(huán)。
③、斷電鍛壓，使熔核在壓力繼續(xù)作用下冷卻結(jié)晶，形成組織致密、無(wú)縮孔、裂紋的焊點(diǎn)。
缺點(diǎn)：
1、目前還缺乏可靠的無(wú)損檢測(cè)方法，焊接質(zhì)量只能靠工藝試樣和工件的破壞性試驗(yàn)來(lái)檢查，以及靠各種監(jiān)控技術(shù)來(lái)保證。
2、點(diǎn)、縫焊的搭接接頭不僅增加了構(gòu)件的重量，且因在兩板焊接熔核周圍形成夾角，致使接頭的抗拉強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度均較低。
3、設(shè)備功率大，機(jī)械化、自動(dòng)化程度較高，使設(shè)備成本較高、維修較困難，并且常用的大功率單相交流焊機(jī)不利于電網(wǎng)的平衡運(yùn)行。
激光焊錫工藝過(guò)程：
①、上工裝夾具固定焊盤，CCD視覺(jué)定位焊點(diǎn)；
②、對(duì)待焊部位供給錫焊料；
③、供料完成，激光照射繼，達(dá)到焊料熔化溫度；
④、繼續(xù)照射，焊點(diǎn)成型，實(shí)現(xiàn)焊接；
⑤、整形完畢，關(guān)閉激光。
優(yōu)勢(shì)：
加工穩(wěn)定性好：可將入熱量降到最低的需要量，熱影響區(qū)金相變化范圍小，且因熱傳導(dǎo)所導(dǎo)致的變形亦最低。
加工效率高：32mm板厚單道焊接的焊接工藝參數(shù)業(yè)經(jīng)檢定合格，可降低厚板焊接所需的時(shí)間甚至可省掉填料金屬的使用。
機(jī)具耗損小：不需使用電極，沒(méi)有電極污染或受損的顧慮。且因不屬于接觸式焊接制程，機(jī)具的耗損及變形皆可降至最低。
加工范圍廣：激光束易于聚焦、對(duì)準(zhǔn)及受光學(xué)儀器所導(dǎo)引，可放置在離工件適當(dāng)之距離，且可在工件周圍的機(jī)具或障礙間再導(dǎo)引，其他焊接法則因受到上述的空間限制而無(wú)法發(fā)揮。工件可放置在封閉的空間（經(jīng)抽真空或內(nèi)部氣體環(huán)境在控制下）。激光束可聚焦在很小的區(qū)域，可焊接小型且間隔相近的部件，可焊材質(zhì)種類范圍大，亦可相互接合各種異質(zhì)材料。易于以自動(dòng)化進(jìn)行高速焊接，亦可以數(shù)位或電腦控制。焊接薄材或細(xì)徑線材時(shí)，不會(huì)像電弧焊接般易有回熔的困擾。
加工條件限制?。翰皇艽艌?chǎng)所影響（電弧焊接及電子束焊接則容易），能精確的對(duì)準(zhǔn)焊件。可焊接不同物性（如不同電阻）的兩種金屬。不需真空，亦不需做X射線防護(hù)。
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