激光焊錫，一種革命性的焊錫工藝2018-03-29
傳統(tǒng)的機(jī)器人烙鐵焊錫技術(shù)越來越被人們所認(rèn)識，其在目前的自動化
焊錫設(shè)備市場上成為大眾化的技術(shù)。但是電子產(chǎn)品越來越微型化，對自動化焊錫的穩(wěn)定性要求越來越高，一種新型的自動焊錫技術(shù)——
激光焊錫（Laser Soldering）應(yīng)運(yùn)而生，并成為自動化焊錫設(shè)備市場上的一項(xiàng)新型技術(shù)而備受關(guān)注。因而，我們需要深層次的了解激光焊錫的特性，學(xué)會正確的使用激光焊錫技術(shù)，以期最大的發(fā)揮激光焊錫的優(yōu)勢。
激光焊錫和機(jī)器人烙鐵焊錫的工序都是分為進(jìn)行“預(yù)熱”、為提供焊錫時的“加熱”和提供焊錫后成型時的“后加熱”3個基本步驟。雖然機(jī)器人烙鐵焊錫和激光焊錫的基本工序相同，但提供加熱焊錫的方法不同。理解這點(diǎn)至關(guān)重要。（下圖所示）
如圖我們可以觀察到激光焊錫在焊接時候，拋去了傳統(tǒng)的烙鐵樣式，首先用激光對焊接部位進(jìn)行照射，從而使被照射部位開始加熱升溫。當(dāng)被照射的部位加熱到能夠使焊錫絲融化后，送入需要的焊錫絲，提供焊錫。融化，成型。完成整個焊接工序。
激光焊接過程：
激光焊錫是用紅外激光源加熱代傳統(tǒng)替烙鐵加熱，自動送絲代替手動送絲的一種新型全自動焊錫系統(tǒng)，工藝過程主要包括預(yù)熱、送絲、焊接、回絲、冷卻五個步驟。
1、預(yù)熱：紅外激光通過光學(xué)系統(tǒng)聚焦到焊接位置，對焊盤與引腳（或其它器件加熱，提供熔錫需要的足夠熱量
2、送錫：焊錫絲通過自動送錫裝置，精確送到焊接位置
3、焊接：焊錫絲被激光加熱融化，與焊盤、端子浸潤
4、退錫：回抽焊絲使之與焊點(diǎn)脫離
5、冷卻：焊接完成，關(guān)閉激光
激光焊錫優(yōu)勢：
1、 非接觸焊接，無應(yīng)力產(chǎn)生
2、 用非接觸加熱，熔化帶寬，不需要任何輔助工具，可在雙面印刷電路板上雙面元件裝備后加工，且不會產(chǎn)生靜電威脅。
3、 重復(fù)操作穩(wěn)定性好。焊劑對焊接工具污染小
4、 焊接速度快
5、 無空間限制，可焊接狹窄區(qū)域及微型元件
6、 無烙鐵頭損壞，耗材少
7、 可實(shí)現(xiàn)自動視覺編程，易于實(shí)現(xiàn)自動化
8、激光器壽命長，功耗低，維護(hù)費(fèi)用低。激光焊錫應(yīng)用領(lǐng)域：激光焊錫可廣泛應(yīng)用于醫(yī)療、軍工與汽車電子行業(yè)，特別對于烙鐵頭容易產(chǎn)生干涉、焊接器件對溫度敏感、自動化要求比較高等傳統(tǒng)烙鐵焊接無法解決的領(lǐng)域有更明顯的優(yōu)勢，同時激光送絲焊錫可替代傳統(tǒng)手工焊接實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)。激光送絲焊錫適用于PCB板、FPCB板、連接端子等焊點(diǎn)較大的產(chǎn)品；同時，由于激光能量可控性較好，可焊接傳統(tǒng)高散熱材料。
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