注塑機冷卻塔有什么特色要求,注塑機冷卻塔循環水泵安裝圖

注塑機冷卻塔的一般技術要求是溫度比較高，是一個高溫塔。如果溫度在50度以上，就必須使用高溫冷卻塔。高溫冷卻塔填料必須采用PP材質，PP塑料，化學名稱：聚丙烯

英文名稱：Polyproperson（簡稱PP）比重：0.9-0.91克/立方成型收縮率厘米：1.0-2.5% 成型溫度：160-220℃ PP

是結晶性高聚物，PP是常用塑料中最輕的，密度僅為0.91g/cm3（小于水 ）。在通用塑料中，PP的耐熱性最好，其熱變形溫度為80-100℃，可在沸水中煮沸。 PP具有良好的抗應力開裂性和較高的彎曲疲勞壽命，俗稱“百倍膠”。 PP的綜合性能優于PE材料。 PP制品重量輕、韌性好、耐化學藥品性好。 PP的缺點：尺寸精度低、剛性不足、耐候性差、易產生“銅損”。日常生活中，常用的保鮮盒都是PP材質的。成型特性： 1.

結晶材料，吸濕性低，易發生熔體破裂，長時間與鐵水接觸易分解。 2、流動性好，但收縮范圍和值較大，易出現縮孔凹痕、變形 3、冷卻速度快，澆注系統和冷卻系統散熱要慢，并注意控制成型溫度。當材料溫度低、壓力高時，容易取向。當模具溫度低于50度時，塑件不光滑，容易出現焊接不良。 、流痕、翹曲變形在90度以上容易出現4.

塑料壁厚必須均勻，避免缺膠尖角，防止應力集中PP工藝特性PP有較好的熔融溫度流動性好成型性方面，PP在加工中具有兩個特點：第一：PP熔體粘度隨著剪切速率的增加而顯著降低（受溫度影響較?。?；第二：分子取向度高并表現出較大的收縮性。 PP的加工溫度優選為200-300℃左右。具有良好的熱穩定性（分解溫度為310℃），但在高溫（270-300℃）下長時間停留在機筒中可能會發生降解。由于PP的粘度隨著剪切速率的增加而顯著降低，因此提高注射壓力

注射速度會改善其流動性，改善收縮變形和凹陷。模具溫度應控制在30-50℃范圍內。 PP 熔體可以通過狹窄的模具間隙并呈現懸垂狀。 PP在熔融過程中要吸收大量的熔化熱（較大的比熱），制品脫模后溫度較高。 PP材料在加工過程中不需要干燥，PP的收縮率和結晶度都比PE低。

注塑機冷卻塔一般用于塑料加工機械成型模具的冷卻，注塑機冷卻塔可以大大提高塑料制品的表面光潔度，減少塑料制品的表面痕跡和內應力，因此制品不收縮、不變形，方便塑料制品的塑料薄膜，加速制品定型，注塑機冷卻塔大大提高了塑料成型機的生產效率，