冷卻塔風機故障與檢修,冷卻塔風機電機型號

下面我們就來看看關于冷卻塔風機故障及維護的一些相關介紹。冷卻塔風機是我單位用于冷卻中央空調機組循環水的關鍵設備。自2001年投入運行以來，為了保證風機正常安全運行，每年都要花費大量的維護費用，不僅增加了生產成本，也給風機帶來了很多麻煩。中央空調用戶。我單位中央空調配備的冷風機是HBL-100。采用兩側進風、頂部風機，使空氣穿過塔兩側填料與熱水進行熱質交換，濕熱空氣排出塔外;點波片粘合為一體，提高剛性。由于兩側都有凸塊，避免了水滴直接流動的機會，提高了形成水膜的效果。灌裝機尾部設有集水措施。風機采用低速、低動壓翼型玻璃鋼風葉。噪音低，傳動效率高，遇水不打滑。由于兩側有風，填料直接從池底堆放至配水箱。冷卻塔底座置于條形鋼筋混凝土基礎上。三個風扇的電機功率為4kW，電機轉速為1440r/min，風扇轉速為370r/min，傳動比i=3.89，電機與風扇均采用V型皮帶輪驅動。此類結構在使用過程中經常出現振動和皮帶打滑的情況。幾乎每周必須調整一次張緊力，每月必須更換一次皮帶。維護量大，維護成本相對較高。經過長期摸索和檢查，發現風機主要故障如下： 1）由于風機長期工作在循環水汽環境下，皮帶容易受潮，造成打滑，降低效率低，冷卻效果差。 2）由于皮帶的長期拉力，導致風機軸偏心，運行時晃動很大，產生很大的噪音；同時，由于帶輪晃動引起的交變應力，使皮帶疲勞變形、打滑，壽命縮短。影響，形成惡性循環，最終加速皮帶的磨損和風扇軸承的疲勞失效。 3）風扇葉片有時不規則振動、卡住、漏油。 4）電機仍存在一些故障。引起風機振動的外部原因包括：電機與齒輪箱對中不良；橡膠塊老化造成彈力不足、扇葉傾斜角度過大、扇葉間傾斜角度誤差大；傳動軸彎曲，塔內空氣潮濕。風扇葉片的傾斜角度較大以及葉片之間的傾斜角度不同會導致風扇振動。軸流風機的葉片角度可在19.5°至22.5°之間調節。如果風機的傾斜角度大，負載就高，電機功率就大，風機的振動值也會明顯增大。在其他條件相同的情況下，改變風扇葉片的傾斜角度，風扇傾斜角度每增加1°，風扇的振動值將增加11um，這將導致風扇的動平衡發生變化。被破壞并導致風扇振動。風扇傳動軸彎曲導致風扇振動。由于風機傳動軸長度為2.5m，當傳動軸彎曲時，運行時會產生離心力，破壞風機的動平衡，引起風機振動。風機葉輪攜帶水蒸氣，嚴重引起風機振動。由于除水器嚴重老化，空氣中充滿水，風機工作環境惡化，影響風機動平衡，引起風機振動。由于頻繁啟動，轉速變化導致應力變化，交變熱應力導致低輪廓疲勞。因此，有必要對葉片與圓盤連接處的損壞、壓鉚螺栓的斷裂和振動進行預測，并在停機定期檢查時采用無損檢測方法對該部位進行檢查。冷卻塔風機故障的其他原因包括疲勞、腐蝕和磨損。疲勞有兩種類型：正常運行時的高疲勞和風扇啟動和停止時的低疲勞。對于高速旋轉的葉片，應特別注意疲勞損傷。在平時的維護中，我們采用以下方法： 1）檢查和調整風機葉片和風道。風扇葉片和風道一般由玻璃纖維制成。起到通風、導流的作用。由于風扇葉片被輪轂內的夾塊夾緊，長時間運行后風扇葉片可能會繞中心旋轉，影響平衡并產生振動。為此，必須每年檢查并調整風扇葉片角度。長期運行后，由于風道和拉桿的螺栓松動，拉桿的磨損會造成葉片受力不均勻，導致傳動軸變形。因此，需要定期檢查和調整風機葉片與冷卻塔護網支架之間的間隙，并觀察傳動軸的直線度。 2）潤滑油系統的監測和維護。潤滑油存在于減速機、油管、油視鏡中，是風機的“血液”。如果使用機械密封，每年檢查靜環的磨損情況，如有損壞應更換。風機運行時，由于潤滑油的揮發和泄漏會不斷減少，應定期檢查油位。當油位低于減速機的1/3時，應及時補充潤滑油。如果潤滑油位下降過快，必須停機檢修。避免造成更大的失敗。 3）葉片腐蝕監測及處理。冷卻塔風機全部在室外大氣中工作。水蒸氣沿著扇葉軸自下而上流動。風機的傳動軸、輪轂、支架、冷卻塔等鋼結構多采用碳鋼材質，長期與水蒸氣接觸，工作環境潮濕。傳動軸銹蝕后，橫截面積減小，抗扭強度降低，容易發生扭轉事故。支架承受交變載荷和重力，被腐蝕后，截面積減小，剛度下降，加劇了風機的振動；當強度下降到一定程度時，風扇和風道就有傾斜的危險。另外，輪轂腐蝕后，重心會發生變化，導致葉片振動不平衡。 4）檢查觀察葉片與輪子結合處的損壞情況、壓鉚螺栓的斷裂情況以及振動情況，利用停機間隙。檢查鉚釘是否松動，葉面是否有間隙，是否緊固。電機故障：電機的定子繞組是產生旋轉磁場的部分。潮濕氣體的侵入會影響電機的正常運行。電機在長期運行中，由于過載、過壓、欠壓、斷線等也會引起定子繞組的故障。定子繞組的故障是多種多樣的，現對風扇電機潮濕引起的故障進行異常分析和處理。 1) 端子和繞組受潮。風扇電機長期使用會因受潮而導致絕緣電阻值降低，甚至失去絕緣效果。 2）絕緣老化。電動機長期超負荷運行，會引起繞組及引出線絕緣熱老化，降低或喪失絕緣強度，引起電氣擊穿，并造成繞組接地。絕緣老化現象是絕緣體發黑、發黃、發脆。 3）軸承長期使用，過度磨損會導致定子和轉子相互摩擦，損壞鐵芯表面，進而造成硅鋼片之間短路，增加電機鐵損，使軸承外圈或鋼球破裂；高速運轉引起高溫 由于缺乏油潤滑，鋼珠、鋼圈發藍；異物進入軸承，導致電機溫升過高。電機故障排除方法： 1）絕緣受潮。繞組加熱干燥后，繞組電阻故障即可解決；它將給電機外殼通電。仔細檢查，將定子短路部分與定子鐵心分開，并分別絕緣。 2）絕緣老化。更換絕緣老化的繞組，并按要求在繞組接頭處涂絕緣漆，防止繞組間短路；然后進行8小時空載試驗，測量相間電阻，觀察電機運行情況。若電阻值無異常變化，電機運轉平穩，溫升正常，則絕緣更換完成。 3）軸承故障。將專用小拉馬安裝在電機上，用管鉗咬住拉馬頂絲后端，用力均勻旋轉頂絲，拆下電機原軸承。用細銼刀等工具去除毛刺，涂上絕緣漆，加熱干燥。清洗干凈后，套上已加注潤滑脂的新軸承，上面套上軟銅棒，用錘子均勻敲入，安裝到位。轉動電機轉子運轉平穩、輕快、平穩，無噪音。然后安裝電機端蓋和電機軸承蓋，安裝電機皮帶輪和傳動皮帶。由于上述方面維護檢查的落實，風機完好率達到100%，保證了中央空調系統循環水的安全高效運行。以上就是小編給大家介紹的冷卻塔風機故障及維修的相關認識。你們都讀過嗎？